Анализ преимуществ применения лазерной сварочной машины в области новой сварки батареи энергии:
Батарея питания лазерной сварки имеет высокую плотность энергии, Деформация небольшой сварки и небольшая зона, пострадавшая от тепла, который может эффективно повысить точность частей. Сварные швы гладкие и не привыски, единообразная и компактная, и никаких дополнительных работ измельчения не требуется; Из -за того, что структура питания обычно содержит несколько материалов, питания батарея лазерные сварочные машины могут сварки разнородных металлов.
Основные детали, которые необходимо сваривать для батарей, - это:Оболочка, клеточное ухо, Взрыв-защищенный фильм, аккумулятор. Ячейки батареи мощности можно разделить на квадрат, цилиндрический, и аккумуляторы мягких пакетов, и аккумулятор - это источник питания, состоящий из нескольких ячеек, последовательно и параллельно.
Технология сварки лазерных сварочных машин может быть использована для: Запечатывание сварки структуры предохранительного клапана, Запечатающая сварка крышки, сварка пронзания, сварка сборочной сборки, и сварка соединения аккумулятора. Лазерная сварочная машина используется для сварки этих деталей. Лазер хорошо поглощает свои материалы, и затронутая тепловой зоной лазерной сварки небольшая. Шаровой сустав красивый, и сварка более безопасна и относительно безопаснее.
Лазерная сварочная машина применяется для автоматической сварки цилиндрических крышек батареи:
Сварка батарейных крышек, таких как 18650 и 14650 может быть достигнут. Оборудование принимает ручное кормление, автоматически достижение сжатия, сварка, и резка, с быстрой эффективностью сварки. Он может достичь полного автоматического кормления и сокращения в соответствии с потребностями клиентов, значительно повышая эффективность сварки, а также достижение универсальности для сварки различных спецификаций цилиндрических батарей.
Лазерная сварочная машина используется для электродов сварки батареи:
Принятие полуавтоматического кормления, ручное кормление может соответствовать требованию 3 часы. Оборудование работает автоматически, захват электрод и никелевые пластины и объединяя их вместе для достижения автоматического сжатия и сварки. После завершения сварки, Материал автоматически отключается. Механизм резки может каждый раз хранить до 5000 шт.. Когда готовые продукты накапливаются в механизме кормления до определенного количества, Оборудование будет звучать и зажигать тревогу, а затем вручную перенести готовые продукты в другие места одновременно.
Лазерная сварочная машина применяется для герметизации сварки питания батареи/супер конденсаторные пластины:
- Использование лазерного источника A1000W Fiber,Сопоставление с коллимированной фокусировкой
для сварки,ручное кормление, Вращающаяся двойная станция кормление, Система позиционирования изображения CCD, чтобы помочь в позиционировании, и х, У, и z платформы, управляющие коллимированной фокусировкой, для перемещения по траектории на основе информации о позиционировании, автоматически фокусировка и сварка. Сварка соединительного изделия, сварка сварки запечатывания, и сварка для оболочки соответственно установлено на вращающейся платформе. X, У, и Z Платформы побуждают коллимированную фокусирующую головку для перемещения для достижения конверсии станции, и сварка, загрузка, и разгрузка может быть выполнена одновременно, Улучшение производственных мощностей.
Лазерная сварочная машина применяется для сварки батареи с питанием пакетов:
Линия сварки силовых ячеек состоит из нескольких частей: Линия кормления, основная линия обнаружения, Сварка/строка обнаружения, Линия сортировки, и линия разгрузки. Высота линий загрузки и разгрузки относительно низкая, около 300 мм над землей, сделать это удобным для ручного поиска и размещения; Силовая ячейка входит в линию первичной обнаружения через линию кормления, И эта рабочая станция выполняет взвешивание и тестирование на силовой ячейке. Неквалифицированные ячейки отсортируются и отправляются в раздел отходов; После, батарея питания сбивается и помещается в линию сварки/тестирования электрическими захватами. Эта станция может провести предварительную инспекцию, сварка, и инспекция качества сварки на батареях. После завершения сварки, Аккумуляторные ячейки текут в следующую станцию, и сортировочная станция отделяет квалифицированные батареи после сварки; Квалифицированные сортированные ячейки текут в линию разряда.
Есть много точек сварки для сварки батареи питания, которые требуют высокой прочности сварки. Однако, Лазерная сварка может полностью соответствовать требованиям сварки батареи питания, и качество сварки гарантируется. В процессе сварки, Стабильность энергии одной точки оказывает значительное влияние на качество сварки. Процесс сварки аккумулятора завершается путем перемещения деталей, которые необходимо сварить в соответствии с заранее определенной дорожкой. После относительного движения вала кручения, Сварка завершается последовательно смешивая данные сварки.