Machine de soudage au laser
Le soudage automatique au laser robot est une méthode de soudage moderne
dans lequel le robot utilisera une tête de soudage laser pour souder sur la pièce.
Il convient à diverses industries, y compris les industries non automobiles.
Bien que cette technologie présente des avantages à bien des égards,
il présente également des difficultés inévitables qui nécessitent le personnel concerné pour résoudre.
Dans cet article, nous discuterons des difficultés dans
l'application du soudage automatique robot laser dans l'industrie générale (industrie non automobile).
Le premier problème rencontré par l’application du soudage automatique robot laser
dans l'industrie générale (industrie non automobile) c'est la diversité des matériaux. Différents types,
épaisseurs, et les formes des matériaux nécessitent différents paramètres de soudage et joints de soudage,
nécessitant ainsi des travaux d'ingénierie et de conception approfondis pour garantir des résultats de soudage corrects.
Si les paramètres de soudage ne sont pas corrects, cela entraînera une mauvaise qualité de soudage,
défauts de soudure, et mauvaise qualité de soudure, affectant la qualité et les performances du produit.
Le deuxième problème est la précision de la tête de soudage du robot laser.
Les têtes de soudage Laser Robot ont une très grande précision de soudage,
mais ils peuvent avoir quelques problèmes sur des pièces de formes et de tailles différentes.
Facteurs tels que la direction du robot, vitesse de soudage, et l'angle de soudage peuvent tous affecter
le positionnement et la précision des joints de soudure. Donc, pour le soudage de gros
ou des composants complexes, opérations de soudage multiples et calibrage de haute précision
sont nécessaires pour garantir que la qualité finale du soudage répond aux exigences.
Le troisième problème est la fonction d'imagerie optique. Afin de garantir
le bon processus de soudage, Les joints de soudage au laser nécessitent une imagerie à grande vitesse de la zone de soudage pendant
le processus de travail. Cependant, la réflectivité de différentes surfaces de matériaux
et divers scénarios de soudage nécessitent différentes méthodes d'imagerie,
et des techniques d'imagerie et des sources de lumière appropriées doivent être sélectionnées pour différents scénarios.
Des techniques d'imagerie incorrectes peuvent entraîner une déviation du soudage et même des dommages au joint soudé..
Le quatrième défi concerne les matériaux à forte réflectivité,
comme le cuivre, or, argent, et autres matériaux.
La capacité réfléchissante de ce matériau métallique est forte,
ce qui est facile à interférer avec le joint de soudage laser et à provoquer
échec de soudage. Pour surmonter ce problème,
il est nécessaire d'utiliser des lasers de forte puissance ou d'augmenter le nombre et la sensibilité
de pièges réfléchissants pour garantir la qualité du soudage.
Le dernier défi est la sécurité. Robot laser automatique
le soudage nécessite des mesures de sécurité strictes pour assurer la sécurité des opérateurs et des équipements.
Le traitement du rayonnement laser et des zones à haute tension est très important.
Pendant le processus de soudage, les actions du robot et la rotation
la vitesse de la tête de soudage peut à la fois causer des dommages. La sécurité doit être pleinement
pris en compte dans la conception de l'équipement et les spécifications opérationnelles.
En un mot, les difficultés dans l'application du robot laser automatique
soudage dans l'industrie générale (industrie non automobile) inclure la diversité matérielle,
la précision de la tête de soudage du robot laser, fonction d'imagerie optique, matériaux réfléchissants et problèmes de sécurité.
Dans le design, ingénierie, opération, et mise en œuvre de chaque projet de soudage spécifique,
il est nécessaire de tirer parti des avantages du travail en équipe et du multipartisme
coopération afin de surmonter ces défis et d'obtenir un soudage de haute qualité.