Laserschweißmaschine
Das automatische Laserschweißen mit Robotern ist eine moderne Schweißmethode
Dabei schweißt der Roboter mit einem Laserschweißkopf an das Werkstück.
Es ist für verschiedene Branchen geeignet, einschließlich Nicht-Automobilindustrien.
Obwohl diese Technologie in vielerlei Hinsicht Vorteile hat,
Es gibt auch einige unvermeidliche Schwierigkeiten, für deren Lösung entsprechendes Personal erforderlich ist.
In diesem Artikel, Wir werden die Schwierigkeiten besprechen
die Anwendung des automatischen Roboterlaserschweißens in der allgemeinen Industrie (Nicht-Automobilindustrie).
Das erste Problem bei der Anwendung des automatischen Roboterlaserschweißens
in der allgemeinen Industrie (Nicht-Automobilindustrie) ist die Materialvielfalt. Verschiedene Typen,
Dicken, und Formen der Materialien erfordern unterschiedliche Schweißparameter und Schweißverbindungen,
Daher sind umfangreiche technische und konstruktive Arbeiten erforderlich, um korrekte Schweißergebnisse sicherzustellen.
Wenn die Schweißparameter nicht korrekt sind, Dies führt zu einer schlechten Schweißqualität,
Schweißfehler, und schlechte Schweißqualität, Auswirkungen auf die Qualität und Leistung des Produkts haben.
Das zweite Problem ist die Präzision des Laser-Roboterschweißkopfes.
Laserroboter-Schweißköpfe weisen eine sehr hohe Schweißgenauigkeit auf,
Bei Werkstücken unterschiedlicher Form und Größe können jedoch einige Probleme auftreten.
Faktoren wie die Richtung des Roboters, Schweißgeschwindigkeit, und Schweißwinkel können sich darauf auswirken
die Positionierung und Genauigkeit von Schweißverbindungen. daher, zum Schweißen von großen
oder komplexe Bauteile, mehrere Schweißvorgänge und hochpräzise Kalibrierung
sind erforderlich, um sicherzustellen, dass die endgültige Schweißqualität den Anforderungen entspricht.
Das dritte Problem ist die optische Abbildungsfunktion. Um sicherzustellen
den richtigen Schweißprozess, Bei Laserschweißverbindungen ist eine Hochgeschwindigkeitsaufnahme des Schweißbereichs erforderlich
den Arbeitsprozess. Jedoch, das Reflexionsvermögen verschiedener Materialoberflächen
und verschiedene Schweißszenarien erfordern unterschiedliche Bildgebungsmethoden,
und für verschiedene Szenarien müssen geeignete Bildgebungstechniken und Lichtquellen ausgewählt werden.
Falsche Bildgebungstechniken können zu Schweißabweichungen und sogar zu Schäden an der Schweißverbindung führen.
Die vierte Herausforderung sind Materialien mit starkem Reflexionsvermögen,
wie Kupfer, Gold, Silber, und andere Materialien.
Die Reflexionsfähigkeit dieses Metallmaterials ist stark,
Dies kann leicht die Laserschweißverbindung beeinträchtigen und verursachen
Schweißfehler. Um dieses Problem zu überwinden,
Es ist notwendig, Hochleistungslaser zu verwenden oder deren Anzahl und Empfindlichkeit zu erhöhen
von Reflektorfallen zur Sicherstellung der Schweißqualität.
Die letzte Herausforderung ist die Sicherheit. Roboterlaserautomatik
Schweißen erfordert strenge Sicherheitsmaßnahmen, um die Sicherheit von Bedienern und Geräten zu gewährleisten.
Der Bearbeitung von Laserstrahlung und Hochspannungsbereichen kommt eine große Bedeutung zu.
Während des Schweißvorgangs, die Aktionen des Roboters und die Rotation
Die Geschwindigkeit des Schweißkopfes kann zu Schäden führen. Die Sicherheit muss vollständig sein
werden bei der Gerätekonstruktion und den Betriebsspezifikationen berücksichtigt.
In einem Wort, die Schwierigkeiten bei der Anwendung von Roboter-Laser-Automatik
Schweißen in der allgemeinen Industrie (Nicht-Automobilindustrie) umfassen Materialvielfalt,
die Genauigkeit des Laserroboter-Schweißkopfes, optische Abbildungsfunktion, reflektierende Materialien und Sicherheitsprobleme.
In dem Design, Maschinenbau, Betrieb, und Umsetzung jedes einzelnen Schweißprojekts,
Es ist notwendig, die Vorteile von Teamarbeit und Mehrparteienarbeit zu nutzen
Zusammenarbeit, um diese Herausforderungen zu meistern und eine qualitativ hochwertige Schweißung zu erreichen.